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無錫精恒液壓(圖)-供應精密導軸生產廠家-三明精密導軸：

【精恒液壓】活塞桿彎曲了該如何解決？

 我們一般會在氣缸或者油缸中用到活塞桿，當然也有其他一些地方，活塞桿他是一個相對而言技術要求比較高的零件，他的加工質量如何會影響到整個機器的壽命和質量。所以我們對活塞桿的加工要求是非常高的，下面就具體來說說要是精恒液壓氣動活塞桿他彎曲了我們應該要用什么方法來進行解決。

 首先，在下端要和主機有連接排料的距離，這樣就很方便活塞桿進行大石料的排放，還要按照相應的說明書進行存料清除。

 其次，在我們進行裝配的時候，要很好的利用調整墊來讓動臂缸和機架他們進行很好的配合，這樣可以提升材料的耐磨性。

接著，還要把支撐的寬度增大，這個寬度要是精恒液壓氣動活塞桿直徑的1.2~1.5倍。

 zui后，我們要把他的進料結構稍加修改，具體來說就是把他的排料的開口距離和傾斜角度進行增大，在減少積存的落料，這樣就能夠很好來排除落料了。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿生產與工作中對性能的保護方式

活塞桿在工作中與生產中的要求根據不同的情況是需要經過不同的加工工藝的。

調質與電鍍方式是活塞桿生產中非常重要的兩種方式。

 它們的目的其實很簡單。就是盡量的在活塞桿的使用避免出現因常規使用問題而頻繁出現問題。比如磨損、裂紋等等。

調質出來可以有利于幫助活塞桿表面微小裂紋的封閉，提高抗腐蝕等能力。

鍍簡單來說可以提高表面耐磨性，活塞桿的減緩使用中的磨損。

還有個表面滲氮處理，一次提高活塞桿的硬度，常與調質處理通用以此達到表面整體硬度要求。

通過調質、滲氮提高硬度和表面狀態，鍍來提高表面的耐磨性是活塞桿具有優良的性能。

活塞桿的加工條件及表面鍍硬鉻拋光處理

1.活塞桿的加工條件

活塞桿的加工條件有：

條件一：設備用途及工作條件。

條件二：工作機構的結構特點、負載、速度、行程及動作要求。

條件三：液壓系統的工作壓力。

條件四：材料、配件以及加工工藝。

條件五：相關國家及行業標準，或者是技術規范等。

2.活塞桿局部表面鍍硬鉻拋光處理

 活塞桿局部表面進行鍍硬鉻拋光處理，主要是為了提高活塞桿的耐磨性，并增加其表面硬度以及表面光澤度。不過，它也是有一些缺點的，主要有：

(1)陰極電流效率低，一般只有18%—20%；

(2)鍍液溫度比較高，因此會有能量的浪費；

(3)鍍液分散和覆蓋能力不怎么好，且鍍層孔隙多，因此其耐腐蝕性具有一定的局限性。

3.活塞桿跳動大的原因分析

(1)支撐環出現磨損，或者是配合公差有問題。

(2)定位基準沒有定位好，存在一定的誤差。